辊涂机操作
一:检查辊面(胶辊、钢辊)、刮dao、输送带、供料泵、料槽的清洁情况,如有不净必须处理,严重的必须更换。
二:通电通气开空机查看有无异震异响,如有请找设备人员。
三:调校调节钢辊的给料间隙、过板间隙。
四:安装挡料板。
五:上料、调整刮dao(刮dao在能够刮料干净的前提下尽可能的压轻)。调整各线速度(包括进出板输送机)。
六:过小板测用量、微调。
七:查看板面效果,皮革烫平机,微调涂布辊升降距离至无空头空尾即可。
八:每过五十张测一次用量。
九:供料管出料口,当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能的低。供料量在确保不掉料的情况下尽可能的小。料口应垂直于两辊之间中心位置。供料系统的进出口均要安装过滤布(进料不要低于150目、出料口不要低于80目)。
十:每次往进料桶里加的料必须要过滤(滤布目数不得低于150目)。
有的坯革粒面较粗,或者原坯革上的细小伤痕明显,如果直接用作全粒面坯革进行涂饰,回油机,就会影响成革外观品质。在涂饰前,用石辊摩擦坯革粒面(即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上).能使粒面变得光滑细致,伤痕减轻,对涂饰剂的吸收也减少。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机,抛光机类同于窄工作面磨革机,只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽,平滑细致,回油机价格,同时革身丰满柔软,不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。经涂饰后,光泽自然,真皮感强,是全粒面革加工的好方法。
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